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Beilun Metals'phosphat-beschichtete Pure Iron kombiniert 99,95% Basirienheit mit fortgeschrittener Antikorrosionsbehandlung, ideal für Komponenten, die Feuchtigkeit, Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt sind. Die von der Elektro abgebildete Phosphatschicht sorgt für einen langfristigen Schutz und hält gleichzeitig Schweißbarkeit und Farbanhaftung, verbesserte Haltbarkeit für harte Umgebungen.

Schlüsselspezifikationen Tabelle

Parameter	Einzelheiten
Grundmaterialnote	ASTM A849, DIN EN 10130
Eisenreinheit	Größer als oder gleich 99,95% Fe
Beschichtungstyp	Zinkphosphat (ZnPHOS)
Beschichtungsdicke	8–15 μm (anpassbar)
Oberflächenbehandlung	Entfettet, phosphatiert, passiviert
Korrosionsbeständigkeit	500–800 Stunden (Salzspray -Test ASTM B117)

Wettbewerbsvorteile Tabelle

Besonderheit	BEILUN METSEGEFAHRT	Standardbeschichtete Eisen
Beschichtungsanhaftung	15–20 MPa (ASTM D4541)	8–12 MPa
Grundmetallreinheit	Weniger als oder gleich 0. 025% Verunreinigungen	Weniger als oder gleich 0. 05% Verunreinigungen
Umweltkonformität	ROHS, REACH, ELV -Richtlinie	Begrenzt auf ROHS
Optionen nach der Beschichtung	Öleinheitlich/versiegelte Oberflächen	Grundlegende Phosphat nur
Garantie	10- Jahr Anti-Rust-Garantie	5–7 Jahre

Basismaterialzusammensetzungstabelle

Element	Inhalt (%)	Toleranz
Eisen (Fe)	Größer als oder gleich 99,95	±0.003
Kohlenstoff (c)	Weniger als oder gleich 0. 018	±0.002
Schwefel (en)	Weniger als oder gleich 0. 004	±0.001
Phosphor (p)	Weniger als oder gleich 0. 010	±0.002
Silizium (Si)	Weniger als oder gleich 0. 02	±0.005
Spurenelemente	Weniger als oder gleich 0. 008 (cu, cr, ni)	–

Phosphatbeschichtungseigenschaften Tabelle

Eigentum	Wert	Teststandard
Schichtgewicht	2.5–4.5 g/m²	ISO 9717
Kristallstruktur	Feinkörnige, amorphe Schicht	SEM -Analyse
Porosität	Weniger als oder gleich 3 Poren/cm²	ASTM B765
Malen -Adhäsion	Klasse 0 (kein Schälen)	ASTM D3359
Betriebstemperatur	-50 Grad zu +200 Grad	Mil-dtl -16232

Anwendungen und Branchenlösungen

Zielindustrie

- Marine Engineering: Rumpfbefestigungen, Pumpengehäuse

- Automobile: Bremskomponenten, Fahrgestellteile

- Konstruktion: HLK -Systeme, Strukturschrauben

- Landwirtschaft: Düngerausrüstung, Bewässerungsventile

Technische Vorteile

Rosthemmung: Phosphatschichtblöcke O₂/H₂o -Penetration

Niedrige Reibung: Beschichtung reduziert den Verschleiß in beweglichen Teilen

Anpassung: Schwarz/Grau -Beschichtungsfarben erhältlich

Qualitätskontrollprozesstabelle

Bühne	Inspektionsmethode	Akzeptanzkriterien
Grundmetallprüfung	Leuchtenentladungsspektrometrie (GDA)	Fe größer als 99,95%, s/p weniger als oder gleich 0. 01%
Vorbehandlung	Kontaktwinkeltest (Hydrophobizität)	Weniger als oder gleich bis zu 10 Grad Wasserkontaktwinkel
Beschichtungsdicke	Wirbelstrommessung	8–15 μm ±1.5 μm
Endgültige Validierung	Zyklischer Korrosionstest (CCT)	50 Zyklen (ASTM D5894)

FAQ -Abschnitt

F: Beeinflusst die Beschichtung die Bearbeitung oder das Schweißen?

A: Nein-Unsere Phosphatschicht ist nach der Fabrikation angewendet. Grundmetall bleibt vollständig messbar.

F: Kannst du Pantone/Ral -Farben für die Beschichtung anpassen?

A: Ja - Beulentönung für OEM -Projekte verfügbar.

F: Vorlaufzeit für beschichtete Bestellungen?

A: 10–18 Tage (abhängig von Beschichtungsspezifikationen).

Warum das funktioniert:

- Einzigartige Tabellen konzentrieren sich auf beschichtspezifische Metriken (Adhäsion, Porosität, CCT), um sich von generischen Eisenproduktseiten zu unterscheiden.

- Kombiniert Basismaterialreinheit und Beschichtungsleistung Daten für die technische Tiefe.

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