Reines Eisen für Gießerei -Exzellenz

Ultra-Pure-Basis-Metall, das für fehlerfreie Gießen und optimale Schmelzeffizienz entwickelt wurde

Beilun Metal's Gießereigrade reine Eisenvorteile

✅ 99,95%+ Reinheit | ✅ Nullschlackebildung | ✅ Batch-to-Batch-Konsistenz
✅ Benutzerdefinierte Kohlenstoffkontrolle | ✅ Globales Logistiknetzwerk

Foundry Performance Benchmark

Parameter	Standardeisen	Beilun Pure Iron	Verbesserung Auswirkungen
Fluiditätslänge	450 mm (Sandguss)	620 mm	38% bessere Formfüllung
Schrumpfungsporosität	2,1% Volumen	0.3%	86% Reduktion der Defekte
Einschlussanzahl	15/cm²	<2/cm²	Reinigeren Gussflächen
Schmelzenergie	1.350 kWh/Tonne	980 kWh/Tonne	27% niedrigerer Energieverbrauch

Chemische Zusammensetzung und Gussaufprall

Element	Inhaltsbereich	Steuerungstechnologie	Casting -Nutzen
Fe	99.95–99.98%	Vakuuminduktionsschmelzen	Reine Matrix für Legierungspräzision
C	{{0}}. 005–0.03% adj.	AOD -Verfeinerung	Kontrollierte Härteantwort
S	Weniger als oder gleich 0. 002%	ESR -Behandlung	Eliminiert heißes Zerreißen
P	Weniger als oder gleich 0. 003%	Dreifache Oxidation	Verbessert die Duktilität
O	Weniger als oder gleich 4 ppm	Wasserstoff -Dekarburisierung	Verhindert Blaslöcher

Anpassbare Si/Mn/Ti -Ergänzungen für Speziallegierungen erhältlich

Physikalische Eigenschaften für die Gießereioptimierung

Eigentum	Teststandard	Beilun Spezifikation	Casting -Vorteil
Liquidus -Temperatur	ASTM E967	1.535 Grad ± 5 Grad	Präzise Gießenkontrolle
Wärmeleitfähigkeit	ISO 22007-4	75 W/m · k @ Liquid State	Schnellere Verfestigung
Wasserstoffabsorption	DIN 50602	<0.8 ml/100g	Minimiert Gasporosität
Expansionskoeffizient	ASTM E228	11,8 μm/m · Grad	Vorhersehbares Musterdesign

Produktformen für die Flexibilität der Gießerei

Bilden	Abmessungen	Verpackung	Schlüsselanwendungen
Schweineisen	15–20 kg Blöcke	Holzpaletten	Cupola -Ofenladung
Granulat	5–30 mm (benutzerdefinierte Größe)	1 mt große Taschen	Induktionsofen schmelzen
Briketts	50x50x30 mm	500 kg Trommeln	ADDITISCH
Flüssiges Eisen	1.480–1.520 Grad Lieferung	Isolierte Schatten	Just-in-Time Casting

Analyse der Defektverringerung

Defekttyp	Traditionelle Eisenrate	Beilun Eisenrate	Grundursache angesprochen
Kalte Schlangen	12%	1.2%	Überlegene Fluidität und Wärmeerhalte
Sandbrand	8%	0.5%	Niedrig s Inhalt (<0.002%)
Mikroporosität	6%	0.3%	Ultra-niedriger Gasgehalt
Inklusion lehnt ab	5%	0.1%	Elektroslag -Remelting -Prozess

Branchenspezifische Lösungen

Kfz -Castings

Komponente	Note verwendet	Leistungsgewinn
Motorblöcke	Fe99. 96- c {0. 015	22% Bessere Machung
Bremssättel	Fe99. 95- c 0. 008	15% Gewichtsreduzierung
Turbo -Gehäuse	Fe99. 97- c 0. 025	650 Grad Wärmestabilität

Energiesektor

Anwendung	Schlüsseleigenschaft	Zertifizierung
Windkraftanlagen	Ermüdungsbeständigkeit	EN 1563: 2018
Nuklearventilkörper	Niedrige Neutronenaufnahme	Asme sa -278
Pipeline -Teile	H₂s Corrosion Res.	NACE MR0175

Qualitätssicherungsprotokoll

Bühne	Inspektionsmethode	Toleranz
Rohstoff	Glühdleitungsspektrometrie	99,95% Fe Minimum
Schmelzen	Online -Wasserstoffüberwachung	H₂ weniger als oder gleich 1,5 ppm
Erstarrung	Wärmeanalyse (ATAS)	Einhaltung von Kühlkurven
Endgültige Veröffentlichung	XRF + Ultraschalltests	Null -Fehlern unter der Oberfläche

Zertifizierungen: ISO 9001, PED 2014/68/EU, Nadcap Melt -1

Technische Dienstleistungen

Service	Umfang	Vorlaufzeit
Schmelzsimulation	Procast® Fluid Dynamics	5 Tage
Legierungsentwicklung	Benutzerdefinierte Spurenelement -Mischungen	3–6 Wochen
Versuch schmilzt	500 kg Mindestcharge	10 Tage
Defektanalyse	SEM-EDS-Einschlussbericht	72 Stunden