Pure Iron Cores mit hoher Permeabilität

Pure Iron Cores mit hoher Permeabilität

Als führender Hersteller von Präzisionsmagnetkomponenten liefert Beilun Metalle mit reinen Eisenkernen mit hoher Permeabilität, die für Energieeffizienz und -zuverlässigkeit optimiert sind. Mit 99,9%+ Reinheit und ultra-niedrigem Kohlenstoffgehalt (<0.02%), our cores minimize hysteresis loss and eddy current waste.Customizable in toroidal, E-shaped, and laminated geometries, these ISO-certified cores support applications in renewable energy, power electronics, and automation.
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Beschreibung

Produktübersicht

Unsere reinen Eisenkerne mit hoher Permeabilität sind für Anwendungen, die außergewöhnliche magnetische Leistung und Energieeffizienz erfordern, präzisionsmotorisiert. Mit ultra-niedrigem Kohlenstoffgehalt (<0.02%) and minimized impurities, these cores deliver superior magnetic permeability while maintaining mechanical stability across diverse operating conditions.

Technische Spezifikationen

Komposition und wichtige Eigenschaften

Komponente

Inhalt

Eigentum

Wert

Eisen (Fe)

Größer als oder gleich 99,9%

Permeabilität (μ)

Bis zu 150, 000 h/m

Kohlenstoff (c)

Weniger als oder gleich 0. 02%

Koerzivität (HC)

Weniger als oder gleich 10 a/m

Schwefel (en)

Weniger als oder gleich 0. 005%

Kernverlust (50 Hz)

Weniger als oder gleich 2,5 W/kg

Phosphor (p)

Weniger als oder gleich 0. 005%

Dichte

7,87 g/cm³

 

Anwendungen

Optimiert für energieeffiziente Systeme

- Leistungselektronik:

- Transformator- und Induktorkernen für reduzierte Wirbelstromverluste.

- Hochfrequenzschaltanwendungen (z. B. EV-Ladesysteme).

-Industrielle Sensoren:

- Präzisionsstromsensoren und Magnetrelais.

- Erneuerbare Energien:

- Windturbinengeneratoren und Solar -Wechselrichterkomponenten.

 

Wettbewerbsvorteile

Warum unsere reinen Eisenkerne hervorstechen

Besonderheit

Nutzen

Branchenvergleich

Ultra-niedrige Hysterese

Minimiert den Energieverlust bei der zyklischen Magnetisierung.

Typische Kerne: 15–20% höherer Verlust.

Geschnittenes Glühen

Wasserstoffatmosphäre für gleichmäßige Kornstruktur.

Das konventionelle Glühen kann Stressgradienten verursachen.

Benutzerdefinierte Geometrie

Erhältlich in toroidalen, E-förmigen und laminierten Designs.

Begrenzte Optionen für die Stelle.

 

Herstellungsprozess

Präzisionszentrierte Produktion

1. Vakuuminduktionsschmelzen (VIM): Reduziert Sauerstoff- und Stickstoffverunreinigungen.

2. Kaltrollen: erreicht eine präzise Dicke ({0. 1–5 mm) mit ± 0. 01 mm Toleranz.

3. Wasserstoffglühen: Beseitigt Restspannungen und verbessert die Permeabilität.

 

Zertifizierungen und Konformität

- Qualitätsstandards: ISO 9001, ASTM A848, ROHS -konform.

- Nachhaltigkeit: 98% Materialnutzungsrate durch Recycling mit geschlossenem Schleifen.

 

FAQ

F: Wie vergleichet reines Eisen mit Siliziumstahl für Kernanwendungen?

A: Reines Eisen bietet eine höhere Permeabilität und einen niedrigeren Hystereseverlust, während Siliziumstahl eine bessere Hochfrequenzleistung bietet.

 

F: Können diese Kerne in Hochtemperaturumgebungen operieren?

A: Ja, eine stabile Leistung bis zu 400 Grad mit ordnungsgemäßer Isolierung.

 

F: Stellen Sie benutzerdefinierte Beschichtungen an?

A: Optionale Phosphat- oder Epoxidbeschichtungen zum Korrosionsschutz.

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